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PROCESO

proceso de beneficio de magnetita

[Introducción al proceso]:El método de beneficio de magnetita ocupa una posición dominante en la separación del mineral de hierro. Xingaonai utiliza separación por gravedad, separación magnética, flotación y separación magnética por tostación, así como procesos combinados para el mineral de hierro pobre débilmente magnético; Para mineral de hierro magnético fuerte, se procesa directamente mediante separación magnética.

[Áreas de aplicación]:El proceso de beneficio de magnetita se puede aplicar a un solo mineral de magnetita con propiedades de mineral simples.

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Introducción al proceso

método de proceso

De acuerdo con la fuerza magnética del mineral, se selecciona un método de proceso de beneficio del mineral que se adapte a sus propiedades. El proceso de separación magnética se utiliza como método de proceso principal, y la combinación de separación por gravedad, flotación, separación magnética por tostación, etc. es un método de proceso combinado. La selección y separación del mineral tiene una base.

Fuerte proceso de beneficio de mineral de hierro magnético

Se utiliza principalmente para seleccionar magnetita de baja calidad. Dado que el mineral tiene un fuerte magnetismo y es fácil de moler y seleccionar, la molienda en etapa actual se usa principalmente para la magnetita de grano grueso, y el proceso de molienda en múltiples etapas se usa, por el contrario. Actualmente, xingaonai promueve la tecnología de molienda fina que puede aumentar el grado del concentrado del 61% a aproximadamente el 67%.

Proceso de beneficio de mineral de hierro débilmente magnético

Después de la magnetización y el tostado, los minerales magnéticos débiles se pueden clasificar utilizando el mismo método que los minerales magnéticos fuertes.

finamente molido

En el proceso de molienda de dos etapas, separación de etapas y separación magnética débil única, se agrega un proceso de trituración y reselección en una pantalla fina, que puede separar los minerales de grano fino que han alcanzado la disociación del monómero de manera oportuna y reducir la aparición. de molienda excesiva. , capacidad de procesamiento mejorada y, al mismo tiempo, la calidad del concentrado se puede aumentar en aproximadamente un 2%.

Instancia de producción

Tomando como ejemplo una magnetita en Mongolia Interior, el principal mineral metálico es la magnetita, la estructura es principalmente estructura diseminada, el tamaño de partícula es fino y el contenido promedio de hierro es del 12 al 16%. La planta de procesamiento utiliza el proceso de separación magnética por molienda débil para obtener más del 65% de concentrado de hierro de alta calidad, con una tasa de recuperación de hasta el 90%, que es un mineral fácil de seleccionar. Después de un funcionamiento prolongado, el coste de selección de la planta es relativamente alto. Por lo tanto, a Xingaonai se le confió la transformación técnica. Dado que el proceso de trituración y molienda representa entre el 70% y el 80% del costo de procesamiento de minerales, Xingaonai adopta procesos de recolección temprana y lanzamiento temprano, molienda por etapas y separación por etapas para reducir con éxito el costo de la planta de procesamiento de minerales y al mismo tiempo garantizar la indicadores originales. Los indicadores específicos se comparan de la siguiente manera:

Antes de la transformación: Proceso: molienda de tres etapas, separación magnética de tres etapas, grado de concentrado de hierro: 65,58%, tasa de recuperación de concentrado de hierro: 90,15
Después de la transformación, proceso: molienda por etapas, separación por etapas, grado de concentrado de hierro: 67,81%, tasa de recuperación de concentrado de hierro: 92,69%

Dado que la ley del mineral bruto de este mineral de hierro es baja, la clave para desarrollar esta mina es utilizar molienda y separación por etapas para reducir el consumo de energía y ahorrar costos de producción. Aunque el mineral está finamente molido, el costo de molienda no es demasiado alto y tiene cierta importancia rectora para el desarrollo de minerales de hierro similares de baja ley con propiedades similares.

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